用途： 该设备将12根外径相同的光纤松套管（含填充元件），以50—1000mm（任意可调）的节距以SZ绞方式绞合在加强件周围形成缆芯.

一、生产线设备组成

二、主要技术参数

三、配置及技术说明

1、 龙门式加强芯放线装置

龙门架采用双顶尖结构，整个盘具可以左右行走，放线自动对中,主动顶尖可以分别提升也可以同步升降，主动顶尖的旋转速度可以分成二档，可以适应大小盘的变化。有升降、夹紧过载保险，极限位置保险。

2:水平双轮张紧装置

组成：该装置主要由两组水平安装的张紧轮、机架等组成，张力是由气缸提供。在导轮入口前安装对中设备以保证自动缆芯对中放出。

指标：张力范围 50—500N 可调。

3.松套管放线装置

特点：为背靠式放线机构，舞蹈轮调节放线张力，变频器驱动，有收放线功能，以及断线停车等，夹紧、放松盘具由进口气动元件执行。不同的盘具用不同的顶头，并调节气缸位置，适应不同规格盘具。

放线盘尺寸（mm）：ф630~800

放线速度: ＜80 m/min

放线张力（N）：3—30±10%

电机功率（kW）：1.5×6 （丹佛斯变频器驱动）

4. SZ绞合装置

SZ绞合台分为4段式结构，每段由一台交流伺服电机控制，按顺序完成正反转驱动，SZ绞合台是全数字式控制，原点位置可定位，SZ绞节距和摆角在允许范围内任意设定，程控器自动执行，每套SZ绞同步差速运行。

电机功率（kW）：3

5.缆芯油膏填充装置

缆芯充油腔呈长圆状，缆芯进出两端加模具，由油膏填充装置供膏， 并由压力表监测压力，特点：油膏供油装置由供油泵、供膏管组成，给钢丝涂覆供膏，加溢流阀（不填充缆时用），并可手动调节油量。

电机功率：交流1.1Kw

出膏量:>6L/min

6.双头同心式扎纱及阻旋装置

特点：双头异向同心式扎纱，正反扎纱点为同点，确保SZ绞的节距稳定，阻旋装置具有压线压力动态可调。整个装置与SZ绞绞头距离可调，调整范围为：±200mm

转速：3000rmp

扎纱节距:15-50mm

扎纱张力:磁滞器控制 0.5-10N

扎纱电机功率(kW)：2.2 （变频器驱动）

每个储纱架可储1个纱团

7.压带式双轮牵引装置(含计米):

结构特点：双轮机构轮径ф800mm,压带张力采用气动，动态可调。有回缆和前行功能

牵引电机功率(kW)：5.5 （变频器驱动）

最大牵引速度：60m/min

最大牵引力：800kg

8:水平双轮张紧装置

组成：该装置主要由两组水平安装的张紧轮、机架等组成，张力是由气缸提供。在导轮入口前安装对中设备以保证自动缆芯对中放出。

指标：

张力范围 50—500N 可调。

9、 龙门盘走式收排线架

收线架采用双顶尖结构，整个盘具可以左右行走，左右顶尖可以分别提升也可以同步升降，主动顶尖的旋转速度可以分成二档，可以适应大小盘的变化。有升降、夹紧过载保险，极限位置保险。有急停装置，在收线变速器加档位传感器。

10、 生产线自动控制电气系统：

整机采用工业计算机与PLC（即IPC+PLC）控制技术来实现全线联动同步运行；生产线设定速度、实际生产速度、实现恒定张力收线、自动排线；电动夹紧、提升具备必要的控制联锁，实现从放线到收线的全线自动运行,主要电气和控制设备均采用先进的进口或合资设备，低压电器选用进口合资产品，以保证生产过程中的可靠性,电动机采用全变频器调速;性能优良。SZ绞头用交流伺服系统驱动。

在主操作台上有工业计算机，用于监控显示全线运行的状态、参数、故障报警，以及若干参数的设定、部分手动操作等。主要画面有：

A、 控制台画面：节距设定；圈数(π)设定；工作设定；双扎节距显示；生产长度；SZ正反转显示及各点运行监控等

B、 参数画面：累计长度；清零；可调出各参数画面

C、 使用说明画面

D、 故障画面：各部分驱动器故障及断纱、完带、放线断线.

E、 手动控制台：可单独启动、停止设备动作

光缆成缆机1

光缆成缆机2

光缆成缆机3

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光缆成缆机8

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光缆成缆机收线

HD-SZJ-OO紧套光纤生产线